 |
鋳鋼のショット,メタル・アブラシブ,ステンレス鋼のショット ステンレス・スチール・ショットは,鋳造,鍛造,ローリング,ワイヤリング,水素退却,水タンク描画,切断ショット,丸めなど,数十以上のプロセスによって生産されます.内部構造は密集し 耐久性がありますステンレス・スチールショットは,アルミ合金や亜鉛合金,ステンレス・スチール・鋳造などの非鉄金属鋳造物の表面ショット・ブラッシングに使用されています.金属材料の輝きを強調できる.... 続きを読む
|
| |
鋳鋼ショット,金属研磨材, ステンレス鋼ショット 一般的に、ステンレス鋼ショットの品質は、その材料と形状によって大きく左右されます。 1：まず、自分たちにとって最も適したステンレス鋼ショットの種類を選択する必要があります。まず、製品の表面の色へのこだわりを考慮し、次に、製品の製造プロセス、つまり陽極酸化、電気メッキ、塗装が必要かどうかを考慮する必要があります。ショットブラストとサンドブラスト後に完成品を直接出荷する場合、どの材料を使用するかを検討することが最大の要因です。材料のテストを行う場合は、専門家（当社への相談など）に依頼するのが最善です。結局のところ、玉石混交の時代においては、本当に欲... 続きを読む
|
| |
ステンレス鋼球にはさまざまな種類があり、実際的な用途で異なる効果を発揮します。これまでのところ、ステンレス鋼ショット はアルミニウム合金、亜鉛合金、ステンレス鋼板に広く使用されています。通常、レアメタル鋳物やステンレス鋼鋳物の表面ショットブラストソリューションとして使用され、金属材料の光沢を際立たせやすく、鋳物の表面に錆や変色を引き起こしません。 通常、ステンレス鋼ショットでショットブラスト処理した後、鋳物の表面は滑らかで均一、錆びがなく、マットな効果があり、さらなる洗浄、酸洗い、またはその他のプロセスは必要ありません。 性能特性の観点から見ると、ステンレス鋼ショットは丸いビーズ形状で優れた流... 続きを読む
|
| |
ステンレス鋼ショット は、アルミニウム合金や亜鉛合金などの非鉄金属鋳物、およびステンレス鋼鋳物の表面ショットブラスト処理に広く使用されています。金属材料の光沢を際立たせることができ、鋳物の表面に錆や変色を引き起こしません。 ステンレス鋼ショットで研磨した後、鋳物は滑らかで均一になり、錆がなく、マットな効果が得られます。さらなる洗浄、酸洗い、またはその他のプロセスは必要ありません。ステンレス鋼ショットは、内部循環に適した良好な流動性を持つ丸いビーズの形状をしており、このスプレー研磨プロセスが鋳物の表面を効率的かつ効果的にカバーし、傷、凹凸、金型割れなどのワークピース表面の欠陥をカバーすることがで... 続きを読む
|
| |
銅と銅は,この2つの金属は,日常生活や工業生産で広く使用されています. 両方とも銅合金ですが,構成,性能,および金属の性能に大きく異なります.薬剤の使用この記事では,多方面から青銅と銅の違いについて詳しく説明します. 1組成の違い 銅は銅と亜鉛から成る合金で,銅含有量は通常60%~80%であり,亜鉛含有量は20%~40%である.亜鉛含有量に応じて,青銅は多くの種類に分けられます銅は通常99.9%以上の純度で,他の金属元素を含まない純銅である.2物理的特性 銅 の 物理 特質 は,銅 の 物理 特質 と は 少し 異なっ て い ます.銅 は 硬さ が 高く,張力 が 高く,柔らか 性 が 優れ... 続きを読む
|
| |
1. 非磁性ステンレス鋼とは？非磁性ステンレス鋼とは、磁化しない特殊な材料を指します。一般的な非磁性ステンレス鋼材料には、オーステナイト系ステンレス鋼の原料、ニッケル-コバルト合金、チタン合金などがあります。これらの材料は、高い耐食性、高強度、高温強度、および容易な加工性を特徴としています。2. 非磁性ステンレス鋼の適用シナリオ1. 航空宇宙航空宇宙分野では、非磁性ステンレス鋼は、航空機エンジンのタービンブレードや補助設備の製造材料として使用できます。優れた強度と耐食性を持ち、高温高圧環境に耐え、航空機の安全で安定した運用を保証します。2. 医療機器非磁性ステンレス鋼は、医療機器、インプラント... 続きを読む
|
| |
強化鋼球の製造方法は、金属製品、特に金属表面処理用の強化鋼球の製造方法に関する。強化鋼球の製造方法は、以下の工程フローを含む：材料選択→線引き→切断→選別→試験→保管、または：材料選択→線引き→切断→表面丸めと強化→選別→試験→保管。本発明の強化鋼球は、元素組成比と硬度偏差範囲の要件を満たす異形ばね鋼線を原料として製造されるため、強化鋼球の密度と元素比は非常に一貫性がある。全く新しい工程フローを採用しているため、得られる強化鋼球は中空や表面のひび割れがなく、表面形状のばらつきが少なく、表面強度が強く、耐用年数が長い。... 続きを読む
|
| |
ステンレス鋼ショットの密度は、鋳鋼ショットやワイヤーカットショットよりも高くなっています。したがって、同じサイズとショットブラスト速度であれば、ワーク表面への衝撃エネルギーが高く、より良く凹みを押し出して残留圧縮応力を導入し、歯車の表面応力強化の役割を果たし、同時に歯車の表面硬度と耐摩耗性を向上させることができます。次に、ステンレス鋼ショットは粉塵が少なく、破損しにくく、耐衝撃性があり、防錆能力が高く、環境に優しく低炭素であり、それで処理された歯車はよりきれいです。... 続きを読む
|
| |
生産方法. 原子化ステンレス鋼弾:このタイプの弾は,溶融,原子化,冷却によって得られます.高圧ガスや蒸気によってステンレス鋼液体を小さな滴に噴霧します球状の粒子を固めてしまう.. 鋳型不?? 鋼ショット:このタイプのショットは鋳造プロセスで作られます.不?? 鋼液体は模具に注ぎ,冷却後球状の粒子を形成します.特徴.原子化ステンレス鋼弾:.• 形状と表面質: 原子化ステンレス鋼のショットの形状はより規則的で,表面は滑らかで,目に見える縁や突起はありません.適用範囲: 亜鉛合金,亜鉛合金,その他の工品の表面ショットブlastingなどの非鉄金属鋳造業界で広く使用されています.処理されたワークピース... 続きを読む
|
| |
304ステンレス鋼は,3つの一般的なステンレス鋼である.それらは化学的組成と物理的性質で重要な違いを持っています.主な違いは以下のとおりです.1化学組成 (主要要素の比較)タイプ 炭素 (C) クロム (Cr) ニッケル (Ni) その他の元素 組織タイプ304 ≤0.08% 18-20% 8-10.5% マンガン (Mn) ≤2%,シリコン (Si) ≤1% オーステナイト (オーステナイト)410 0.08-0.15% 11.5-13.5% ≤0.75% マンガン ≤1%,シリコン ≤1% マルテンサイト (マルテンサイト)430 ≤0.12% 16-18% ≤0.75% マンガン ≤1%... 続きを読む
|
