"Güçlendirilmiş çelik atışı" esasen özel kimyasal kompozisyon ve ısı işlemleri ile elde edilir, sonuç olarak daha yüksek sertlik, daha iyi dayanıklılık ve yorgunluk direnci,Bu nedenle daha eskisine dayanıklı ve sıradan çelik çekiminden daha uzun bir hizmet ömrü ile.

Farklı üreticilerin ve sınıfların güçlendirilmiş çelik çekimleri arasındaki kimyasal bileşim farklılıkları esas olarak aşağıdaki temel unsurlarda bulunur.Bu elementlere yapılan ince ayarlamalar çelik atışın nihai performansını doğrudan belirler.:

1Temel Farklılaştırıcı Elementler Bunlar çeliklerin iç yapısını ve özelliklerini değiştirmek için aktif olarak eklenen alaşım elemanlarıdır.

* ** Karbon**:

* **rol**: En kritik unsur. Çelik çekiminin ** temel sertliğini ** belirler. Daha yüksek karbon içeriği daha büyük sertlik potansiyeline neden olur, ancak kırılganlığı da artırabilir.

* ** Fark **: Sıradan çelik çekim daha düşük bir karbon içeriğine sahip olabilir (örneğin,% 0.2-0.5). ** Güçlendirilmiş çelik çekim tipik olarak daha yüksek bir karbon içeriğine sahiptir (genellikle% 0.7-1.% 2 veya daha yüksek) ** ısı işleme ile yüksek sertlik elde edilebilir.Farklı sertlik dereceleri (örneğin, HRC 40-50, 50-60, Çelik atış (60-67) için, karbon içeriği birincil ayar parametresi.

* ** Silikon (Si):**

* ** Fonksiyon:** Önemli bir güçlendirme unsuru. Ayrıca yorgunluk direncini arttırırken, çeliklerin dayanıklılığını, sertliğini ve elastik sınırını önemli ölçüde artırır.Ayrıca ısı işleme sırasında mikrostrüktürü rafine eder ve temperasyon istikrarını iyileştirir.

* ** Fark: ** Sıradan çelik çekiminde daha düşük bir silikon içeriği vardır. ** Güçlendirilmiş çelik çekiminde tipik olarak kasıtlı olarak daha fazla silikon içeriği vardır (örn. 0,4%-1,5%),"güçlendirilmesinde" kilit faktörlerden biridir.," tekrarlanan çarpışmalar altında kırılmaya ve deformasyona daha az eğilimlidir.

Mangan (Mn):**

* ** Fonksiyon:** Sertleşme kabiliyetini (çelişkinin iç ve dış kesiminde sertliği daha eşit hale getirir), dayanıklılığı ve aşınma dayanıklılığını artırır.Sülfürün sıcakta kırılganlığının zararlı etkilerini azaltmak.

* ** Fark:** Güçlendirilmiş çelik çekirdekleri, daha büyük çekirdek çekirdeklerinin güçlendirilmesini sağlayan yeterli sertleşmeyi sağlamak için genellikle sıradan çelik çekirdeklerinden daha yüksek manganez içeriğine sahiptir.

### 2. Önemli Alaşım Elemanları Bu elemanlar genellikle yüksek performanslı veya özel amaçlı güçlendirilmiş çelik atışlarında kullanılır.

* **Kromum** (Cr) **:

* ** Fonksiyon**: Sertleşme, sertlik, aşınma direnci ve korozyon direnci önemli ölçüde iyileştirir.

* ** Fark**: Sıradan karbon çelik atış çok düşük bir krom içeriğine sahiptir.** Orta ve yüksek seviye takviye edilmiş çelik çekimleri (genellikle "leğenli çelik çekimleri" veya "krom alaşımlı çelik çekimleri" olarak adlandırılır) eklenmiş krom içerir (e.e. 0,2%-1,5% veya daha yüksek).** Yüksek kromlu çelik çekimleri (paslanmaz çelik çekimleri gibi) daha yüksek miktarda krom içerir (tipik olarak% 10) ve esas olarak korozyon koruması veya özel yüzey işlemleri için kullanılır.

* ** Molibden (Mo) ** ve ** Nikel (Ni) **:

* **Fonksiyon**: Molibden sertliği, dayanıklılığı ve yüksek sıcaklık performansını önemli ölçüde iyileştirir ve sıcaklık kırılganlığını azaltır.ve yorgunluk direnci.

* ** Fark**: Bunlar, ** yüksek kaliteli takviye çelik atışına ** eklenebilecek elemanlardır,son derece yüksek dayanıklılık ve son derece uzun kullanım ömrü gerektiren en üst düzey ürünlerin üretimi için kullanılır (örneğin havacılık ve ağır makinelerde kullanılan çelik atış)Daha pahalılar.

### 3. Temizlik İçin Kontrol Gerektiren Temizlik Elemanları

Bu elementlerin konsantrasyonu ne kadar düşükse o kadar iyidir; seviyeleri kaliteyi de farklılaştırır.

* ** Kükürt (S) ** ve ** Fosfor (P) **:

* ** Fonksiyon**: Zararlı kirlilikler. Kükürt sıcakta kırılganlığa neden olur ve fosfor soğukta kırılganlığa neden olur; her ikisi de çelik sertliğini ciddi şekilde azaltır ve çelik atışını darbe altında kırılgan hale getirir.

* ** Fark**: Yüksek kaliteli güçlendirme çelik atış kükürt ve fosfor üzerinde son derece sıkı bir kontrolü vardır (genellikle% 0.03'ten daha düşük ve% 0.015'den daha düşük kaliteli).Sıradan veya düşük kaliteli çelik atış daha yüksek seviyelere sahip olabilir.

* ** Oksijen (O) ** ve ** İçerilikler**:

* **Fonksiyon**: Erimiş çelikteki oksitler gibi metal olmayan dahiller yorgunluk çatlaklarının kaynağıdır ve çelik çekiminin yorgunluk ömrünü önemli ölçüde azaltır.

* ** Farklılıklar: ** Vacuum gazdan çıkarma ve kabuk rafineri gibi gelişmiş süreçlerle üretilen güçlendirilmiş çelik şutları** son derece düşük gaz ve dahillik içeriğine sahiptir.Yüksek saflık iç yapısı ile sonuçlanırBu, dayanıklılığının sıradan dökme çelik atışından çok daha fazla olmasının temel nedenlerinden biridir. Sıradan çelik atış çoğunlukla basit dökme yoluyla üretilir ve birçok dahil içerir.

### Kimyasal Kompozisyon Farklılıkları Özetleme Tablosu

∙ ∙ Kimyasal Elementler ∙ Güçlendirilmiş Çelik Çekirdeğindeki Rol ∙ Sıradan / Düşük Kaliteli Çelik Çekirdeği'nden Ana Farklar ∙

Karbon temel sertliği sağlar. Daha yüksek içerik (genellikle% 0.7) hedef sertlik derecesine uyabilir.

Silikon sertliği, esnekliği ve yorgunluk direncini arttırır. Kasıtlı olarak eklenmiş ve arttırılmış içerik, "güçlendirme" için temel unsurlardan biridir.

Mangan, sertlik ve dayanıklılığı arttırır. Kesim özelliklerinin tekdüze olmasını sağlamak için tipik olarak daha yüksek içeriğe sahiptir.

Kırılganlığı, aşınma dayanıklılığını ve korozyon dayanıklılığını arttırır. Orta ve yüksek kaliteli ürünlerin bir özelliği:** Sertliği önemli ölçüde arttırır, sertleşme ve genel performans. Yüksek kaliteli ürünler için seçilen elemanlar: ** Yüksek maliyet, üstün performans.Çok sıkı bir şekilde kontrol edilir., son derece düşük içeriği** (yüksek kaliteli <0.015%).Bu da daha saf bir iç yapıya yol açar..

Sonuçlar

Kimyasal kompozisyonda sözde "güçlenme" esas olarak şu şekilde ortaya çıkar:

1. ** Yüksek sertlik ve dayanıklılık elde etmek için daha yüksek karbon, silikon ve manganez içeriği **.

2. **Sertleşme kapasitesini, sertliğini ve aşınma dayanıklılığını daha da artırmak için krom, molibden ve nikel gibi alaşım elemanlarının eklenmesi mümkündür.

3Sülfür, fosfor kirlilikleri ve oksit dahillerinin son derece düşük seviyeleri yüksek saflık ve yüksek dayanıklılığı sağlar.

Bu nedenle, takviye edilmiş çelik atışını seçerken, sadece sertlik endeksini değil, kimyasal bileşimi raporunu da ve belki de daha da önemlisi dikkate almak çok önemlidir.Sıkı kontrol edilen C'yi belirten bir rapor, Si, Mn ve Cr içeriği, yanı sıra son derece düşük S ve P içeriği, yüksek kaliteli desteklenmiş çelik atışının en doğrudan kanıtıdır.Üretim süreci (tıpkı erime ve ısı işleme) kimyasal bileşimi kadar önemlidir., birlikte nihai üstün performansı belirler.