उत्पादन विधि
परमाणुकृत स्टेनलेस स्टील शॉटः इस प्रकार के शॉट को पिघलने, परमाणुकरण और ठंडा करने से प्राप्त किया जाता है। विशेष रूप से,स्टेनलेस स्टील तरल उच्च दबाव गैस या भाप की कार्रवाई के तहत छोटे बूंदों में छिड़का जाता है, और ये बूंदें तेजी से ठंडी हो जाती हैं और गोलाकार कणों में ठोस हो जाती हैं।
. कास्ट स्टेनलेस स्टील शॉटः इस प्रकार का शॉट एक कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से बनाया जाता है। स्टेनलेस स्टील तरल को एक मोल्ड में डाला जाता है और ठंडा होने के बाद गोलाकार कणों में बनता है।
विशेषताएं
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परमाणुकृत स्टेनलेस स्टील शॉटः
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आकार और सतह की गुणवत्ता: एटॉमाइज्ड स्टेनलेस स्टील शॉट का आकार अधिक नियमित है, सतह चिकनी है, और कोई स्पष्ट किनारे और बोर नहीं हैं।
आवेदन दायराः इसका उपयोग गैर-फेरस धातु कास्टिंग उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जिंक मिश्र धातु और अन्य वर्कपीस के सतह शॉट ब्लास्टिंग।इलाज workpiece की सतह चिकनी है, कोई अचार की आवश्यकता नहीं है, और यह धातु सामग्री के प्राकृतिक रंग को दिखा सकता है, और काम के टुकड़े की सतह पर जंग और रंग परिवर्तन का कारण नहीं होगा।
पहनने के प्रतिरोधः एटॉमाइज्ड स्टेनलेस स्टील शॉट में उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है, जो उत्पादन लागत को कम कर सकता है।
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कास्ट स्टेनलेस स्टील शॉटः
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आकार और सतह की गुणवत्ताः स्टेनलेस स्टील के कास्ट शॉट का आकार अपेक्षाकृत अनियमित है और सतह पर कुछ मोटी बनावट हो सकती है।
आवेदन दायरा: मुख्य रूप से स्टील जैसे वर्कपीस की सतह उपचार के लिए प्रयोग किया जाता है,यह अच्छी सतह मोटाई प्रदान कर सकता है और उच्च सतह मोटाई की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है.
पहनने के प्रतिरोधः कास्ट स्टेनलेस स्टील शॉट में कम पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन अच्छी सतह की गुणवत्ता और तनाव वितरण प्रदान कर सकता है।
लागत और स्थायित्व
परमाणुकृत स्टेनलेस स्टील शॉटः जटिल उत्पादन प्रक्रिया के कारण, लागत अधिक है, लेकिन इसका सेवा जीवन लंबा है और पहनने का प्रतिरोध उच्च है।
स्टेनलेस स्टील का शॉटः उत्पादन लागत कम है, लेकिन पहनने का प्रतिरोध खराब है और सेवा जीवन अपेक्षाकृत छोटा है।
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