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Produktdetails:
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Material: | Zink | Form: | Schnittdraht |
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Siedepunkt: | 907°C | Härte: | 35-55 HRC |
Schmelzpunkt: | 419.5°C | Dichte: | 7.14 G/cm3 |
Anwendung: | Schussblasen, Peening, Deburring, Oberflächenbearbeitung | Farbe: | Silber |
Zink-Aluminium-Schnittdraht-Schüsse sind aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften und vielseitigen Anwendungen in verschiedenen Branchen eine beliebte Wahl.Diese Schüsse sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Wirksamkeit bei Schussblasen., Schleifen, Enthauben und Oberflächenveredelung.
Einer der Hauptmerkmale von Zink-Aluminium-Schnittdrahtschüssen ist ihr hoher Reinheitsgrad von 98% Zink, 2% Aluminium, der eine saubere und effiziente Leistung in verschiedenen Anwendungen gewährleistet.Dieser Reinheitsgrad trägt zur allgemeinen Qualität und Konsistenz der Schüsse bei., was sie zu einer zuverlässigen Option für industrielle Prozesse macht.
Diese Schüsse sind speziell für Anwendungen konzipiert, bei denen ein präzises und konsistentes Ergebnis erforderlich ist.die für eine wirksame Oberflächenbehandlung notwendiges Gewicht und die notwendige Wirkung bietenOb zur Reinigung, zum Entgraten oder zur Oberflächenvorbereitung, diese Schüsse bieten eine zuverlässige Lösung für verschiedene industrielle Anforderungen.
Mit einem Schmelzpunkt von 419,5 °C sind Zink-Aluminium-Schnittdraht-Schosse in der Lage, hohen Temperaturen während des Sprengprozesses standzuhalten, was eine gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit gewährleistet.Diese Eigenschaft macht sie für anspruchsvolle Anwendungen geeignet, die ein hohes Maß an Wärmebeständigkeit erfordern.
Zusammenfassend sind Zink-Aluminium-Schnittdraht-Schosse die beste Wahl für Industriezweige, die nach hochwertigen, langlebigen und effizienten Sprengmedien suchen.und Schmelzpunkt, diese Schüsse liefern konsistente und zuverlässige Ergebnisse bei Schussblasen, Peinen, Entgraten und Oberflächenbearbeitungsanwendungen.
1. Oberflächenbehandlung und Schussbearbeitung
Schussspaltung: zur Entfernung von Oxidschuppen, Rost oder alter Beschichtung auf Metalloberfläche (wie Stahlkonstruktion, Automobilteile, Schiffe usw.)Zink-Aluminium-Schuss ist weicher und kann Matrixschäden reduzieren, besonders geeignet für weiche Metalle (wie Aluminium, Magnesiumlegierung) oder Präzisionsteile.
Schussspannen: Einführung von Druckbelastungen auf die Metalloberfläche durch Hochgeschwindigkeitssprühen zur Verbesserung der Ermüdungsdauer (z. B. Flugzeugmotorenblätter, Zahnräder usw.).Zink-Aluminium-Schuss hat eine moderate Härte und kann Mikro-Risse verhindern, die durch Überhärtung verursacht werden.
2. Vorbereitung von Korrosionsschutzbeschichtung
thermische Spritzung (z. B. Bogen- und Flammspritzung): Als Rohstoff wird Zink-Aluminium-Schuss verwendet,und nach dem Sprühen eine Korrosionsschutzbeschichtung entsteht (ZnAl15-Beschichtung weist sowohl den kathodischen Schutz von Zink als auch die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium auf), der weit verbreitet für den langfristigen Korrosionsschutz (bis zu 30 Jahre oder länger) von Brücken, Übertragungsmasten, Schiffseinrichtungen usw. verwendet wird.
3. Automobil- und Luftfahrtindustrie
Leichte Bauteilverarbeitung: zur Oberflächenreinigung und Stärkung von Teilen aus Aluminiumlegierung und Magnesiumlegierung verwendet, um Matrixschäden zu vermeiden, die durch Stahlschuss verursacht werden können.
Additive Fertigung Nachbearbeitung: zur Oberflächenveredelung von 3D-gedruckten Metallteilen zur Reduzierung der Rauheit.
4Elektronik und Präzisionsgeräte
Präzisionsreinigung: Entfernen von winzigen Schürfen oder Oxidschichten auf der Oberfläche von Präzisionskomponenten (z. B. Halbleiterkomponenten), um Kontamination oder Kratzer zu vermeiden.
5. Andere spezielle Anwendungen
Chemische Geräte gegen Korrosion: In sauren oder alkalischen Umgebungen sind Zink-Aluminiumbeschichtungen chemischer Korrosion widerstandsfähiger als reiner Zink.
Kunst und Dekoration: zur Mattebehandlung von Metalloberflächen zur Erlangung einheitlicher und schöner Texturen.
Vorteile von Zink-Aluminium-Schüssen
Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit von Zink-Aluminiumlegierungen ist besser als die von reinem Zink oder reinem Aluminium.
Umweltschutz: keine Gefahr von Schwermetallverschmutzung (z. B. Blei und Cadmium), in Übereinstimmung mit den RoHS-Normen.
Wirtschaftlichkeit: lange Lebensdauer, recycelbar und geringere Gesamtkosten.
Anmerkungen
Partikelgrößenwahl: Wählen Sie nach den Anforderungen an die Behandlungseffekte (z. B. grobe Partikelgröße für starke Reinigung, feine Partikelgröße für Präzisionspolieren).
Kompatibilität der Ausrüstung: Notwendigkeit, sich an den Druck und das Düsenmaterial der Schussspindelmaschine anzupassen, um Verstopfung oder Verschleiß zu vermeiden.
Bei spezifischen Prozessparametern (wie Sprühdicke, Schussdruck usw.) müssen diese in Verbindung mit Materialnormen und tatsächlichen Arbeitsbedingungen angepasst werden.
Produktbezeichnung:Zinkgeschnittenes Draht
Beschreibung des Produkts:Hochwertige Zink-Schnittdrahtschüsse zur Oberflächenvorbereitung und -reinigung.
Verpackung:Die Zink-Schnittdraht-Shoots sind in 25 kg langlebigen Plastiktüten verpackt, um einen sicheren Transport und eine sichere Lagerung zu gewährleisten.
Versand:Bestellungen werden in der Regel innerhalb von 1-2 Werktagen versandt. Wir bieten verschiedene Versandoptionen an, einschließlich Standard-, Express- und internationalen Versand.Die Versandkosten werden anhand des Bestimmungsortes und der bevorzugten Versandmethode bei der Abrechnung berechnet..
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