Descrição do Produto:
As Esferas de Arame Cortado de Zinco e Alumínio são uma escolha popular em várias indústrias devido às suas excelentes propriedades e aplicações versáteis. Com uma dureza que varia de 40 a 45 HV, essas esferas são conhecidas por sua durabilidade e eficácia em processos de jateamento, peening, rebarbação e acabamento de superfícies.
Uma das principais características das Esferas de Arame Cortado de Zinco e Alumínio é seu alto nível de pureza de 98% de zinco e 2% de alumínio, garantindo um desempenho limpo e eficiente em diferentes aplicações. Esse nível de pureza contribui para a qualidade geral e a consistência das esferas, tornando-as uma opção confiável para processos industriais.
Essas esferas são projetadas especificamente para aplicações onde um resultado preciso e consistente é necessário. A densidade das Esferas de Arame Cortado de Zinco e Alumínio é de 7,14 G/cm3, fornecendo o peso e o impacto necessários para um tratamento de superfície eficaz. Seja para limpeza, rebarbação ou preparação de superfície, essas esferas oferecem uma solução confiável para diversas necessidades industriais.
Com um ponto de fusão de 419,5°C, as Esferas de Arame Cortado de Zinco e Alumínio são capazes de suportar altas temperaturas durante o processo de jateamento, garantindo um desempenho consistente e longevidade. Essa característica as torna adequadas para aplicações exigentes que requerem um alto grau de resistência ao calor.
Em resumo, as Esferas de Arame Cortado de Zinco e Alumínio são a melhor escolha para indústrias que buscam mídia de jateamento de alta qualidade, durável e eficiente. Com sua dureza, pureza, densidade e ponto de fusão ideais, essas esferas oferecem resultados consistentes e confiáveis em aplicações de jateamento, peening, rebarbação e acabamento de superfícies.
Características:
- Esferas de Arame Cortado de Zinco e Alumínio
- Tamanho: 0,6 mm-1,2 mm
- Dureza: 40~45 HV
- Ponto de Ebulição: 907°C
- Ponto de Fusão: 419,5°C
- Pureza: 98%+2%
Aplicações:
1. Tratamento de superfície e peening
Peening: usado para remover óxido, ferrugem ou revestimento antigo na superfície do metal (como estrutura de aço, peças automotivas, navios, etc.). Em comparação com a granalha de aço comum, a granalha de zinco e alumínio é mais macia e pode reduzir os danos à matriz, especialmente adequada para metais macios (como alumínio, liga de magnésio) ou peças de precisão.
Peening: introduz estresse de compressão na superfície do metal por meio de pulverização em alta velocidade para melhorar a vida útil por fadiga (como pás de motores de aeronaves, engrenagens, etc.). A granalha de zinco e alumínio tem dureza moderada e pode evitar microfissuras causadas por excesso de endurecimento.
2. Preparação de revestimento anticorrosivo
Pulverização térmica (como pulverização por arco, pulverização por chama): a granalha de liga de zinco e alumínio é usada como matéria-prima, e o revestimento anticorrosivo é formado após a pulverização (o revestimento ZnAl15 tem proteção catódica de zinco e resistência à corrosão de alumínio), que é amplamente utilizado para proteção contra corrosão de longo prazo (até 30 anos ou mais) de pontes, torres de transmissão, instalações marítimas, etc.
3. Indústria automotiva e aeroespacial
Processamento de componentes leves: usado para limpeza de superfície e fortalecimento de peças de liga de alumínio e magnésio para evitar danos à matriz que podem ser causados por granalha de aço.
Pós-processamento de manufatura aditiva: usado para acabamento de superfície de peças metálicas impressas em 3D para reduzir a rugosidade.
4. Eletrônicos e instrumentos de precisão
Limpeza de precisão: remova pequenas rebarbas ou camadas de óxido na superfície de componentes eletrônicos de precisão (como componentes semicondutores) para evitar contaminação ou arranhões.
5. Outras aplicações especiais
Anticorrosão de equipamentos químicos: Em ambientes ácidos ou alcalinos, os revestimentos de zinco e alumínio são mais resistentes à corrosão química do que o zinco puro ou alumínio puro.
Arte e decoração: usado para tratamento fosco de superfícies metálicas para obter texturas uniformes e bonitas.
Vantagens das esferas de zinco e alumínio
Resistência à corrosão: A resistência à corrosão das ligas de zinco e alumínio é melhor do que a do zinco puro ou alumínio puro.
Proteção ambiental: sem risco de poluição por metais pesados (como chumbo e cádmio), em conformidade com os padrões RoHS.
Eficiência econômica: longa vida útil, reciclável e custo geral reduzido.
Observações
Seleção do tamanho das partículas: selecione de acordo com os requisitos de efeito do tratamento (como tamanho de partícula grosso para limpeza forte, tamanho de partícula fino para polimento de precisão).
Compatibilidade do equipamento: precisa se adaptar à pressão e ao material do bico da máquina de peening para evitar entupimento ou desgaste.
Se parâmetros específicos do processo estiverem envolvidos (como espessura do spray, pressão de peening, etc.), eles precisam ser ajustados em combinação com os padrões do material e as condições reais de trabalho.
Embalagem e Envio:
Nome do Produto: Esferas de Arame Cortado de Zinco
Descrição do Produto: Esferas de arame cortado de zinco de alta qualidade para preparação de superfície e aplicações de limpeza.
Embalagem: As Esferas de Arame Cortado de Zinco são embaladas em sacos plásticos duráveis de 25 kg para garantir o transporte e armazenamento seguros.
Envio: Os pedidos são normalmente enviados em 1-2 dias úteis. Oferecemos várias opções de envio, incluindo envio padrão, expresso e internacional. Os custos de envio serão calculados com base no destino e no método de envio preferido no checkout.
Por favor verifique seu email!
